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                                 閥門的發展歷程與實際應用

閥門的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。產業管道的各種閥門，常用公稱壓力pN（在劃定溫度下答應承受的最大工作壓力）和公稱通徑DN（閥體與管子聯接端部的名義內徑）作為基本參數。閥門主要有密封、強度、調節、暢通流暢、啟閉等機能，其中前二者是一切閥門最基本最重要的機能。為了保證閥門的密封和強度，除了必需遵守有關尺度劃定公道地進行結構設計、確保工藝質量外，還必需準確地選用材料。
1、安全閥。用于超壓安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道等的破壞。另外，按工作壓力可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；按工作溫度可分為高溫閥、中溫閥、常溫閥、低溫閥；按驅動方式可分為手動閥、電動閥、氣動閥、液動閥等；按閥體材料又可分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等；按使用部分特點可分為船用閥、水暖用閥、電站用閥等。
2、分流閥。用于分配、分離和混合流體，包括滑閥、多通閥、疏水閥等。
3、止回閥。用于阻止流體倒流。
4、調節閥。用于調節流體的流量和壓力等，中國制造的閥門包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
5、截斷閥。用于截斷或接通介質流，包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
閥門種類繁多。按使用功能可以分為：
公元前2000年前，中國就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以后又在澆灌渠道上使用水閥，在冶煉的風箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。跟著冶煉技術和水力機械的發展，歐洲泛起了銅、鉛制旋塞閥。1681年泛起了杠桿重錘式安全閥。1769年泛起了蝶閥。不久又泛起了滑閥。1840年前后，接踵泛起了帶螺紋閥桿的截止閥和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥。隨后因為電力、石油、化工和造船產業的發展，各種新型材料的應用，各種閥門接踵問世并得到迅速發展，閥門制造業也逐漸成為機械產業的一個重要部門。

用以控制流體（液體、氣體、氣液或固液混合體）流量、壓強和流向的裝置簡稱閥。通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅念頭構、密封和緊固件等組成。閥門的控制功能是依賴驅念頭構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉以改變流道面積的大小來實現的。廣泛用于工農業出產和日常糊口用具中。

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