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                                      泵用機(jī)械密封的維修

泵用機(jī)械密封品種繁多，型號(hào)各異，但走漏點(diǎn)主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。普通來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的走漏比擬容易發(fā)現(xiàn)和處理，但需細(xì)致察看，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)艱難些。其他的走漏直觀上很難辯別和判別，須在長(zhǎng)期管理、維修理論的根底上，對(duì)走漏病癥停止察看、剖析、研判，才干得出正確結(jié)論。更多常識(shí)，請(qǐng)登陸上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)，(隔膜泵http://wwww.a2162.cn)
一、走漏緣由剖析及判別
1．裝置靜試時(shí)走漏。機(jī)械密封裝置調(diào)試好后，普通要停止靜試，察看走漏量。如走漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；走漏量較大時(shí)，則標(biāo)明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步察看走漏量、判別走漏部位的根底上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)察看，若走漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)走漏量有明顯變化則可判定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如走漏介質(zhì)沿軸向放射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，走漏介質(zhì)向周?chē)�放射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，走漏通道也可同時(shí)存在，但普通有主次區(qū)別，只需察看細(xì)致，熟習(xí)構(gòu)造，一定能正確判別。更多常識(shí)，請(qǐng)登陸上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)，(隔膜泵http://wwww.a2162.cn)
2．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)的走漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向心力，會(huì)抑止介質(zhì)的走漏。因而，試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)遇械密封走漏在掃除軸間及端蓋密封失效后，根本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受毀壞所致。惹起摩擦副密封失效的要素主要有：（1）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，惹起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面別離；對(duì)裝置機(jī)械密封時(shí)緊縮量過(guò)大，招致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（4）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常呈現(xiàn)，有時(shí)能夠經(jīng)過(guò)恰當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消弭，但多數(shù)需求重新拆裝，改換密封。更多常識(shí)，請(qǐng)登陸上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)，(隔膜泵http://wwww.a2162.cn)
3．正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然走漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然走漏少數(shù)是因正常磨損或已到達(dá)運(yùn)用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)惹起的。（1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，招致密封毀壞；（2）對(duì)泵實(shí)踐輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，惹起介質(zhì)氣化，招致密封失效；（3）回流量偏大，招致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；（4）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面；（5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增加；（6）環(huán)境溫度急劇變化；（7）工況頻繁變化或調(diào)整；（8）忽然停電或毛病停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然走漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，常常會(huì)釀成較大事故或損失，須予以注重并采取有效措施。更多常識(shí)，請(qǐng)登陸上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)，(隔膜泵http://wwww.a2162.cn)
二、泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)
1．彈簧緊縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧緊縮量過(guò)大，可招致摩擦副急劇磨損，霎時(shí)燒損；過(guò)度的緊縮使彈簧失去調(diào)理動(dòng)環(huán)端面的才能，招致密封失效。更多常識(shí)，請(qǐng)登陸上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)，(隔膜泵http://wwww.a2162.cn)
2．動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早走漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、挪動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)停止調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲倦易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較嚴(yán)密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是惹起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，普通較脆，過(guò)度受力極易惹起碎裂；三是裝置、拆卸艱難，極易損壞靜環(huán)。
4．葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏（軸間走漏）是比擬常見(jiàn)的。普通以為，軸間走漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)招致軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面毀壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)招致軸間走漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)招致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊一直堅(jiān)持一定的緊縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間一直處于良好的密封狀態(tài)。
5．新的比舊的好。相對(duì)而言，運(yùn)用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和浸透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不改換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)堆積為一體，起到了較好的密封作用。
6．拆修總比不拆好。一旦呈現(xiàn)機(jī)械密封走漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工況或恰當(dāng)調(diào)整密封就可消弭走漏。這樣既防止糜費(fèi)又能夠考證本人的毛病判別才能，積聚維修經(jīng)歷進(jìn)步檢修質(zhì)量。更多常識(shí)，請(qǐng)登陸上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)，(隔膜泵http://wwww.a2162.cn)













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