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                                    當今氣動隔膜泵的優(yōu)勢

氣動隔膜泵的優(yōu)勢：
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

　　 2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為氣動隔膜泵對流體的攪動最小。

　　3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

　　4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟�？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅�。

　　5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，氣動隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

　　6、或是一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。

　　7、可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為氣動隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。


　　 8、處理研磨和剪切敏感材料——低流速處理磨損性泥漿時，不會損壞泵或降低容積效率。泵送運行平穩(wěn)，不會剪切易損材料。

　　 9、處理高粘度液體——可高效處理重型、易流動液體。

　　10、處理達3”管道尺寸的固體

　　11、無密封——無機械密封或填料，不會發(fā)生泄漏。

　　12、自吸——最大干自吸能力可達24英尺。

　　13、可變流量和壓力——只需簡單調(diào)節(jié)氣源壓力，即可將泵流量從零調(diào)節(jié)到最大額定容量。

　　14、可選出口——重型高濃度固體可選用底部端口。稀薄液體或氣體阻塞時，可選用頂部端口。

　　15、空轉(zhuǎn)運行時無損壞或熱量積聚——不會發(fā)生內(nèi)部損壞。

　　16、出口關(guān)閉時的待機狀態(tài)——當出口壓力大于或等于進口壓力時泵安全停止運行。無需使用昂貴的旁路系統(tǒng)和安全閥。出口打開后，泵才會運行。

　　17、完全接地。

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